(浙江在线记者冯思家通讯员张其良陈鑫誉)【考察企业】平湖市穗丰五金有限公司

　　【现场见识】一踏进平湖市穗丰五金有限公司的门厅，厚厚的一沓专利证书分外有目共睹。“2年前，咱们仍是全市工业企业归纳绩效评价为D类的‘差等生’，经过尽力咱们由D类变B类，更可喜的是找准了企业往后开展的跑道。”平湖市穗丰五金有限公司作业室主任王佳平说，正是出产环节的智能化改造与新技术运用，让企业真实有了竞争力。

　　厂区内，穗丰五金有限公司的各车间均开足马力赶出产，有的订单乃至组织到了8月下旬。“复工复产后，咱们在欧美的客户需求逐步康复，咱们出产的货架及钢管衣架产品品质得到了客户的认可，1至6月份完结产量2700余万元，这仍是在因为疫情罢工一个多月的情况下所获得的。”王佳平骄傲地说。据悉，现在企业现已收成了20余件专利授权，而这些知识产权大多数也现已成为转型晋级开展的原动力。

　　从压钢带到拉管，再从切管到电镀或许喷塑，一根衣架用钢管从原料到制品需求多道工序、多个车间协作。而在这一流程中，切开工序完结的好坏直接影响着制品的产品质量。在企业的制管车间，一台台数控切开机引起了记者的留意，只需求几秒钟时刻就完结了近10根钢管的切开作业。

　　“刚开始人工切开一次只能切两根，后来的机械切开机一次能切6根，而现在的数控切开机一次能切9根，还可以坚持切面的润滑度与精准度。”企业制管车间主任夏雪金告知记者，一架看似一般的切开机，内部的专利却有好几项，其对零件的精密度要求也极高，比本来的切开功率提高了30%以上。

　　“最近两年，出产机械设备智能化开展十分敏捷，对机械设备制作企业的要求也更高。”王佳平说，因为D类企业在要素资源的使用上采取了加价的行动，这让企业感到了问题的严重性及解决问题的迫切性。所以一场企业内部的自我革新拉开了帷幕。”王佳平表明：“运用新技术到咱们的设备上，功率提高原材料的损耗削减，出产成本也就降了下来，这也大大提高了产品的附加值。”

　　【记者手记】穗丰五金的“嬗变”充分说明了企业紧紧依托科技与人才，加速推进新旧动能转化，完结了出产领域的技术改造和产品的转型晋级，使老树开出了新芽。